交叉滾子軸承的安裝精度和安裝配合精度直接關(guān)系到軸承使用性能的發(fā)揮以及軸承的使用壽命，許多精密儀器上使用的交叉滾子軸承對軸承的精度要求較高，這時就需要我們著重把控好軸承的安裝精度和安裝配合精度，下面交叉滾子軸承廠家給大家介紹一下如何提高交叉滾子軸承的安裝精度和安裝配合精度。

一、保持正確的安裝

正確的安裝才能較大程度的發(fā)揮一個軸承的優(yōu)勢，這個道理已經(jīng)被很多實際使用的朋友發(fā)現(xiàn)并且重視起來，這個提高安裝精度，其實只是需要兩種工具，那就是必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具，這兩個是必備的基礎(chǔ)，只有這兩點符合，才能保證下一步的正確操作。

應(yīng)該在交叉滾子軸承的外圓和內(nèi)孔上，以及軸和座孔的對應(yīng)表面上，在靠近裝配倒角的兩側(cè)，分別作出能標(biāo)明大偏差方向的兩組標(biāo)記，以便在實際裝配時，使相配兩方的大偏差對準(zhǔn)同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。作出兩組定向標(biāo)志的目的，在于對偏差的補償可以綜合考慮，既使兩端軸承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使軸承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等，都有利于提高配合精度。

二、進行準(zhǔn)確的測量

測量的重要性，這一點很重要，如果測量工具有誤或者不準(zhǔn)確，那么后面的工作都是徒勞，在安裝過程中圖紙的清晰以及人員的技術(shù)，都對以后的使用壽命有很大影響。

為了提高交叉滾子軸承安裝時的實際配合精度，必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具，對軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進行實際的精密測量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測量項目全部予以測出，并且對測得數(shù)據(jù)作出全面分析，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。 在實際測量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時，應(yīng)在與測量軸承時相同的溫度條件下進行。為保證有較高的實際配合效果，軸和座孔與交叉滾子軸承相配的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。

根據(jù)軸承的負荷性質(zhì)和內(nèi)外圈旋轉(zhuǎn)不同要準(zhǔn)確計劃，要知道各套圈所承受的靜止負荷旋轉(zhuǎn)負荷和不定項負荷不同，軸承負荷大采用的材質(zhì)也要不同對待旋轉(zhuǎn)，如果要求高度旋轉(zhuǎn)，就必須要使用高精度軸承，同時提高軸承箱和軸的尺寸精度，警惕過大過盈。

以上就是關(guān)于如何提高交叉滾子軸承的安裝精度的方法，希望可以對大家有幫助，此外我們鴻元軸承生產(chǎn)各種規(guī)格的交叉滾子軸承和轉(zhuǎn)臺軸承，如有需要歡迎來電咨詢了解。